ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ
గుర్తుంచుకోవాల్సినవి
- ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ లోహాలను కాస్టింగ్, వెల్డింగ్, ఫార్మింగ్, మెషినింగ్ ద్వారా ఆకృతి చేయడాన్ని కవర్ చేస్తుంది. ప్రక్రియ ఎంపిక ఆకారం, పదార్థం, భాగాల సంఖ్య, అవసరమైన ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడుతుంది.
- కటింగ్ వేగం V = π D N ÷ 1000 (m/min), ఇక్కడ D పని వ్యాసం (mm), N వేగం (rpm).
- లిమిట్స్ అండ్ ఫిట్స్ పరస్పర మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని (interchangeability) నియంత్రిస్తాయి. టాలరెన్స్ అంటే ఒక కొలతలో అనుమతించిన మార్పు. అలవెన్స్ అంటే కలిసే భాగాల మధ్య ఉద్దేశపూర్వక తేడా.
కాస్టింగ్
కాస్టింగ్‌లో కరిగిన లోహాన్ని మౌల్డ్ కుహరంలో పోసి గడ్డకట్టనిస్తారు. ప్రధాన దశలు: ప్యాటర్న్ తయారీ, మౌల్డ్, కోర్ తయారీ, కరిగించడం, పోయడం, గడ్డకట్టడం, శుభ్రపరచడం, తనిఖీ.
ప్యాటర్న్ అనేది భాగం యొక్క ప్రతిరూపం; అనేక అలవెన్స్‌ల కోసం దీన్ని పెద్దగా తయారు చేస్తారు:
| అలవెన్స్ | కారణం |
|---|---|
| ష్రింకేజ్ (సంకోచం) | చల్లారేటప్పుడు లోహం కుంచించుకుపోతుంది, కాబట్టి ప్యాటర్న్‌ను పెద్దగా చేస్తారు |
| మెషినింగ్ | ఫినిషింగ్‌లో తొలగించాల్సిన అదనపు లోహం |
| డ్రాఫ్ట్ (టేపర్) | ఇసుక నుంచి ప్యాటర్న్‌ను దెబ్బతినకుండా బయటకు తీయడానికి |
| షేక్ (రాపింగ్) | తీయడానికి ముందు ప్యాటర్న్‌ను తట్టడం వల్ల కుహరం కొంచెం పెద్దదవుతుంది, కాబట్టి ప్యాటర్న్‌ను కొంచెం చిన్నగా చేస్తారు |
| డిస్టార్షన్ | U లేదా V వంటి ఆకారాలు వంగిపోవడానికి అనుమతి |
ప్యాటర్న్ పదార్థాలు: కలప (చవక, సులభంగా ఆకృతి చేయవచ్చు, తక్కువ సంఖ్యకు), లోహం (ఎక్కువ కాలం మన్నిక, ఎక్కువ సంఖ్యకు), ప్లాస్టిక్, మైనం. ప్యాటర్న్ రకాలు: సింగిల్ పీస్, స్ప్లిట్, లూజ్ పీస్, మ్యాచ్ ప్లేట్, స్వీప్ ప్యాటర్న్‌లు. ష్రింకేజ్ స్కేల్ (ష్రింక్ రూల్) ప్రామాణిక స్కేల్ కంటే పొడవుగా ఉంటుంది. ప్యాటర్న్‌లకు రంగు సంకేతాలు ఉంటాయి: మెషినింగ్ చేయాల్సిన ఉపరితలాలకు ఎరుపు, మెషినింగ్ చేయని ఉపరితలాలకు నలుపు, కోర్ ప్రింట్లకు పసుపు.
మౌల్డింగ్ ఇసుక అనేది సిలికా ఇసుకను బైండర్ (మట్టి, బెంటోనైట్), నీటితో కలిపినది. అవసరమైన లక్షణాలు: పెర్మియబిలిటీ (వాయువులు బయటకు పోనివ్వడం), కోహెసివ్‌నెస్, రిఫ్రాక్టరీనెస్ (అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవడం), కొలాప్సిబిలిటీ, ఫ్లోయబిలిటీ. కోర్లు అంతర్గత కుహరాలను ఏర్పరుస్తాయి; వాటిని కోర్ ప్రింట్లు, చాప్లెట్లు స్థానంలో పట్టి ఉంచుతాయి.
గేటింగ్ వ్యవస్థ: పోరింగ్ బేసిన్, స్ప్రూ (నిలువు మార్గం), రన్నర్, గేట్లు (ఇన్‌గేట్లు), రైజర్. రైజర్ అనేది కరిగిన లోహపు నిల్వ; కాస్టింగ్ కుంచించుకుపోయినప్పుడు దాన్ని పోషిస్తుంది. ఇది చివరగా గడ్డకట్టాలి. చిల్స్ అనేవి మందపాటి భాగాల గడ్డకట్టడాన్ని వేగవంతం చేసే లోహపు ముక్కలు.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు:
- సాండ్ కాస్టింగ్: అత్యంత చవక, అన్ని సైజులకు, లోహాలకు సరిపోతుంది.
- డై కాస్టింగ్: కరిగిన లోహాన్ని లోహపు డైలోకి బలంగా పంపుతారు. మంచి ఫినిష్, కచ్చితమైన సైజు వస్తుంది, కానీ జింక్, అల్యూమినియం వంటి తక్కువ ద్రవీభవన మిశ్రమాలకు వాడతారు.
- సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్: మౌల్డ్‌ను తిప్పి లోహాన్ని బయటకు విసురుతారు. పైపులు, సిలిండర్ లైనర్లకు వాడతారు.
- ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ (లాస్ట్ వ్యాక్స్) కాస్టింగ్: మైనపు ప్యాటర్న్‌కు సిరామిక్ స్లర్రీ పూసి, మైనాన్ని కరిగించి తొలగిస్తారు. చాలా సూక్ష్మ వివరాలు వస్తాయి.
- షెల్ మౌల్డింగ్: వేడి చేసిన ప్యాటర్న్‌పై సన్నని ఇసుక-రెసిన్ షెల్ ఏర్పరుస్తారు.
సాధారణ లోపాలు: బ్లో హోల్స్ (చిక్కుకున్న వాయువు), ష్రింకేజ్ కావిటీలు, కోల్డ్ షట్ (రెండు లోహపు ప్రవాహాలు కలవకపోవడం), మిస్‌రన్ (కుహరం నిండకపోవడం), హాట్ టియర్స్ (చల్లారేటప్పుడు పగుళ్లు), సాండ్ ఇంక్లూజన్.
వెల్డింగ్, ఫార్మింగ్, షీట్ మెటల్ పని
వెల్డింగ్ వేడితో, ఒత్తిడితో లేదా లేకుండా, తరచుగా ఫిల్లర్‌తో లోహాలను కలుపుతుంది.
| ప్రక్రియ | ముఖ్యాంశాలు |
|---|---|
| ఆర్క్ వెల్డింగ్ | ఎలక్ట్రోడ్, పని మధ్య విద్యుత్ ఆర్క్ వేడి; ఆర్క్ వద్ద సుమారు 3500 °C |
| గ్యాస్ (ఆక్సీ-ఎసిటిలీన్) వెల్డింగ్ | ఎసిటిలీన్, ఆక్సిజన్ జ్వాల సుమారు 3200 °C వద్ద మండుతుంది |
| TIG | జడ వాయు కవచంతో నాన్-కన్సూమబుల్ టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ |
| MIG | జడ వాయు కవచంతో కన్సూమబుల్ తీగ ఎలక్ట్రోడ్ |
| రెసిస్టెన్స్ (స్పాట్, సీమ్) | I²R నుంచి వేడి, పైగా ఒత్తిడి. ఫిల్లర్ ఉండదు. |
| బ్రేజింగ్, సోల్డరింగ్ | ఫిల్లర్ కరుగుతుంది, మూల లోహం కరగదు |
గ్యాస్ వెల్డింగ్‌లో జ్వాల రకాలు: న్యూట్రల్ (సమాన వాయువులు, ఉక్కుకు వాడతారు), కార్బరైజింగ్ (అదనపు ఎసిటిలీన్, హార్డ్ ఫేసింగ్‌కు వాడతారు), ఆక్సిడైజింగ్ (అదనపు ఆక్సిజన్, ఇత్తడికి వాడతారు). DC ఆర్క్ వెల్డింగ్‌లో స్ట్రెయిట్ పోలారిటీ (ఎలక్ట్రోడ్ రుణాత్మకం, DCSP) పనిపై ఎక్కువ వేడిని ఉంచుతుంది, లోతైన చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఇస్తుంది. రివర్స్ పోలారిటీ (ఎలక్ట్రోడ్ ధనాత్మకం, DCRP) ఎలక్ట్రోడ్‌పై ఎక్కువ వేడిని ఉంచుతుంది, తక్కువ చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఇస్తుంది; సన్నని షీట్లకు వాడతారు. ఫ్లక్స్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేస్తుంది, కరిగిన లోహాన్ని ఆక్సీకరణ నుంచి కాపాడుతుంది. వెల్డింగ్ లోపాలు: పోరోసిటీ, స్లాగ్ ఇంక్లూజన్, అండర్‌కట్, అసంపూర్ణ చొచ్చుకుపోవడం, పగుళ్లు.
హాట్ వర్కింగ్ పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పైన జరుగుతుంది. పెద్ద వికృతులు సులభం, గ్రెయిన్లు శుద్ధి అవుతాయి, వర్క్ హార్డెనింగ్ ఉండదు. కోల్డ్ వర్కింగ్ దాని కింద జరుగుతుంది. ఇది మంచి ఫినిష్, ఖచ్చితత్వాన్ని ఇస్తుంది, స్ట్రెయిన్ హార్డెనింగ్ ద్వారా బలాన్ని పెంచుతుంది కానీ సాగే గుణాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫార్మింగ్ ఆపరేషన్లు:
- ఫోర్జింగ్: సంపీడన సుత్తి దెబ్బలతో లేదా నొక్కడంతో ఆకృతి చేయడం, సాధారణంగా వేడిగా. రకాలు: ఓపెన్ డై, క్లోజ్డ్ డై (డ్రాప్ ఫోర్జింగ్).
- రోలింగ్: మందాన్ని తగ్గించడానికి లోహాన్ని రోల్స్ మధ్య పంపడం.
- ఎక్స్‌ట్రూజన్: పొడవైన, ఏకరీతి అడ్డుకోత పొందడానికి లోహాన్ని డై ద్వారా నెట్టడం.
- డ్రాయింగ్: తీగను లేదా గొట్టాన్ని డై ద్వారా లాగడం.
- స్పిన్నింగ్, బెండింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్ షీట్ లోహాన్ని ఆకృతి చేస్తాయి.
షీట్ మెటల్ ఆపరేషన్లు: బ్లాంకింగ్ (కోసిన ముక్క ఉత్పత్తి), పియర్సింగ్ (కోసిన ముక్క వ్యర్థం, అంటే రంధ్రం చేయడం), షియరింగ్, బెండింగ్, కాయినింగ్. కటింగ్ బలం = కోత చుట్టుకొలత × మందం × పదార్థ కోత బలం.
ఉదాహరణ: వ్యాసం 50 mm, మందం 2 mm, కోత బలం 300 N/mm² ఉన్న వృత్తాకార బ్లాంక్‌కు కావలసిన బలం π × 50 × 2 × 300 = 94,248 N, అంటే సుమారు 94.2 kN.
మెషినింగ్, మెషిన్ టూల్స్
లేత్ ప్రధాన మెషిన్ టూల్. ఆపరేషన్లు: టర్నింగ్, ఫేసింగ్, టేపర్ టర్నింగ్, థ్రెడింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, నర్లింగ్, పార్టింగ్. టర్నింగ్‌లో టూల్ అక్షం వెంట కదులుతుంది. భాగాలు: బెడ్, హెడ్‌స్టాక్, టెయిల్‌స్టాక్, క్యారేజ్, లీడ్ స్క్రూ.
ప్రాథమిక సూత్రాలు:
- కటింగ్ వేగం V = π D N ÷ 1000 m/min.
- టర్నింగ్ మెషినింగ్ సమయం: T = L ÷ (f × N), ఇక్కడ L కోత పొడవు, f ప్రతి భ్రమణానికి ఫీడ్, N rpm.
- పదార్థ తొలగింపు రేటు (టర్నింగ్) ≈ V × f × d, ఇక్కడ V mm/min లో, f ఫీడ్, d కోత లోతు.
ఉదాహరణ: D = 60 mm, N = 400 rpm కు V = π × 60 × 400 ÷ 1000 = 75.4 m/min. L = 120 mm, f = 0.2 mm/rev, N = 300 rpm కు T = 120 ÷ (0.2 × 300) = 2 నిమిషాలు.
ఇతర యంత్రాలు:
- డ్రిల్లింగ్ మెషిన్: ట్విస్ట్ డ్రిల్‌తో గుండ్రని రంధ్రాలు చేస్తుంది. రీమింగ్, ట్యాపింగ్ రంధ్రాన్ని పూర్తి చేస్తాయి, అంతర్గత థ్రెడ్లను కోస్తాయి.
- షేపర్: టూల్ ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది, పని నెమ్మదిగా అడ్డంగా కదులుతుంది. ఇది ముందుకు వెళ్లే స్ట్రోక్‌లో మాత్రమే కోస్తుంది. ప్లేనర్లో పని ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది; పెద్ద పనికి వాడతారు.
- మిల్లింగ్ మెషిన్: తిరిగే బహుళ-పళ్ల కట్టర్. అప్ మిల్లింగ్‌లో (సంప్రదాయ) కట్టర్ ఫీడ్‌కు వ్యతిరేకంగా తిరుగుతుంది. డౌన్ మిల్లింగ్‌లో (క్లైంబ్) ఫీడ్‌తో పాటు తిరుగుతుంది; ఇది మెరుగైన ఉపరితల ఫినిష్ ఇస్తుంది.
- గ్రైండింగ్: అబ్రేసివ్ చక్రం కొద్ది మొత్తంలో లోహాన్ని తొలగించి సూక్ష్మ ఫినిష్, దగ్గరి టాలరెన్స్ ఇస్తుంది.
కటింగ్ టూల్ పదార్థాలు: హై కార్బన్ స్టీల్, హై స్పీడ్ స్టీల్ (HSS), సిమెంటెడ్ కార్బైడ్లు, సిరామిక్స్, వజ్రం. వీటి హాట్ హార్డ్‌నెస్ సుమారుగా ఈ క్రమంలో పెరుగుతుంది. సింగిల్-పాయింట్ టూల్‌పై ముఖ్యమైన టూల్ కోణాలు: బ్యాక్ రేక్ కోణం, సైడ్ రేక్ కోణం, ఎండ్ రిలీఫ్ కోణం, సైడ్ రిలీఫ్ కోణం, నోజ్ రేడియస్. కటింగ్ ద్రవాలు కోత ప్రాంతాన్ని చల్లబరుస్తాయి, లూబ్రికేట్ చేస్తాయి.
జిగ్‌లు, ఫిక్స్చర్లు వర్క్‌పీస్‌లను పట్టి ఉంచి, స్థానం నిర్ణయిస్తాయి. జిగ్ కటింగ్ టూల్‌కు దిశ చూపుతుంది (డ్రిల్లింగ్‌లో వలె). ఫిక్స్చర్ పనిని మాత్రమే పట్టి ఉంచుతుంది, టూల్‌కు దిశ చూపదు (మిల్లింగ్‌లో వలె). 3-2-1 సూత్రం 6 స్వేచ్ఛా డిగ్రీలను నియంత్రించడానికి, భూమిపై 3 పిన్నులు, పక్కన 2, చివర 1 ఉపయోగించి వస్తువు స్థానాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
సంప్రదాయేతర మెషినింగ్: EDM (స్పార్క్ ఎరోజన్), ECM (ఎలక్ట్రోకెమికల్), USM (అల్ట్రాసోనిక్), LBM (లేజర్), అబ్రేసివ్ జెట్. ఇవి చాలా గట్టి పదార్థాలకు, సంక్లిష్ట ఆకారాలకు వాడతారు.
పౌడర్ మెటలర్జీ: లోహపు పొడులను కలిపి, కుదించి, సింటర్ చేస్తారు. స్వీయ-లూబ్రికేటింగ్ బేరింగ్‌లు, కార్బైడ్ టూల్స్‌కు వాడతారు.
హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, లిమిట్స్, ఫిట్స్, కొలత
హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వేడి చేయడం, చల్లార్చడం ద్వారా లక్షణాలను మారుస్తుంది.
| ప్రక్రియ | ప్రయోజనం |
|---|---|
| అనీలింగ్ | లోహాన్ని మెత్తబరుస్తుంది, ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది; కొలిమిలో నెమ్మదిగా చల్లారుస్తారు |
| నార్మలైజింగ్ | గ్రెయిన్లను శుద్ధి చేస్తుంది; నిశ్చల గాలిలో చల్లారుస్తారు |
| హార్డెనింగ్ | క్రిటికల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వేడి చేసి, తర్వాత క్వెంచింగ్ చేయడం |
| టెంపరింగ్ | గట్టిపడిన ఉక్కును తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వేడి చేసి దాని పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది |
| కేస్ హార్డెనింగ్ | గట్టి ఉపరితలం, దృఢమైన కోర్ (కార్బరైజింగ్, నైట్రైడింగ్) |
లిమిట్స్, ఫిట్స్, టాలరెన్స్‌లు (హోల్ బేసిస్, షాఫ్ట్ బేసిస్ పద్ధతులు):
- బేసిక్ సైజు నామమాత్ర సైజు. టాలరెన్స్ = ఎగువ పరిమితి − దిగువ పరిమితి. అలవెన్స్ = అతి చిన్న హోల్ సైజు − అతి పెద్ద షాఫ్ట్ సైజు (ధనాత్మకమైతే క్లియరెన్స్ ఇస్తుంది).
- క్లియరెన్స్ ఫిట్: షాఫ్ట్ ఎల్లప్పుడూ హోల్ కంటే చిన్నది. ఇంటర్‌ఫియరెన్స్ (ఫోర్స్ లేదా ప్రెస్) ఫిట్: షాఫ్ట్ ఎల్లప్పుడూ హోల్ కంటే పెద్దది. ట్రాన్సిషన్ ఫిట్: ఏదైనా కావచ్చు.
- హోల్ బేసిస్ పద్ధతిలో హోల్ దిగువ విచలనం సున్నా, షాఫ్ట్ సైజును మారుస్తారు. రంధ్రాలను కచ్చితంగా ఫినిష్ చేయడం కష్టం కాబట్టి ఇది ఎక్కువగా వాడతారు.
కొలత పరికరాలు: వెర్నియర్ కాలిపర్ కనిష్ఠ కొలత = 1 ప్రధాన స్కేల్ విభాగం − 1 వెర్నియర్ స్కేల్ విభాగం, సాధారణంగా 0.02 mm. మైక్రోమీటర్ కనిష్ఠ కొలత = పిచ్ ÷ థింబుల్‌పై విభాగాల సంఖ్య, సాధారణంగా 0.01 mm (పిచ్ 0.5 mm, 50 విభాగాలు). స్లిప్ గేజ్‌లు కచ్చితమైన రిఫరెన్స్ పొడవులను ఇస్తాయి. గో, నో-గో గేజ్‌లు పరిమితులను త్వరగా తనిఖీ చేస్తాయి.
పరీక్షలో పొరపాట్లు
- బ్లాంకింగ్: కోసిన ముక్క ఉత్పత్తి. పియర్సింగ్: కోసిన ముక్క వ్యర్థం.
- ష్రింకేజ్ అలవెన్స్ ప్యాటర్న్‌ను పెద్దగా చేస్తుంది, కానీ షేక్ అలవెన్స్ దాన్ని కొంచెం చిన్నగా చేస్తుంది.
- జిగ్ టూల్‌కు దిశ చూపుతుంది; ఫిక్స్చర్ చూపదు.
- హాట్ వర్కింగ్ పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పైన, కోల్డ్ వర్కింగ్ దాని కింద జరుగుతాయి.
- DCSP లోతైన చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఇస్తుంది. DCRP తక్కువ చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఇస్తుంది.
- ఉక్కుకు న్యూట్రల్ జ్వాల, హార్డ్ ఫేసింగ్‌కు కార్బరైజింగ్ జ్వాల వాడతారు.
- అప్ మిల్లింగ్: కట్టర్ ఫీడ్‌కు వ్యతిరేకంగా తిరుగుతుంది. డౌన్ మిల్లింగ్: ఫీడ్‌తో పాటు.
- అలవెన్స్ అంటే కలిసే భాగాల మధ్య ఉద్దేశపూర్వక తేడా. టాలరెన్స్ అంటే ఒక భాగంలో అనుమతించిన మార్పు.
ఒక్క వాక్య సారాంశాలు
- 1. రైజర్ అనేది సంకోచ సమయంలో కాస్టింగ్‌ను పోషించే నిల్వ.
- 2. డ్రాఫ్ట్ అలవెన్స్ ప్యాటర్న్‌ను బయటకు తీయడాన్ని సులభం చేస్తుంది.
- 3. స్పాట్ వెల్డింగ్ ఒక రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ.
- 4. కటింగ్ వేగం V = π D N ÷ 1000.
- 5. షేపర్ ముందుకు వెళ్లే స్ట్రోక్‌లో మాత్రమే కోస్తుంది.
- 6. అనీలింగ్ లోహాన్ని మెత్తబరుస్తుంది.
- 7. హార్డెనింగ్ తర్వాత టెంపరింగ్ చేస్తారు.
- 8. వెర్నియర్ కాలిపర్ కనిష్ఠ కొలత సాధారణంగా 0.02 mm.
- 9. మైక్రోమీటర్ కనిష్ఠ కొలత సాధారణంగా 0.01 mm.
- 10. క్లియరెన్స్ ఫిట్ ఎల్లప్పుడూ షాఫ్ట్, హోల్ మధ్య ఖాళీని వదులుతుంది.
- 11. డై కాస్టింగ్ తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం గల మిశ్రమాలకు సరిపోతుంది.
- 12. ఫిక్స్చర్ పనిని పట్టి ఉంచుతుంది కానీ టూల్‌కు దిశ చూపదు.
సాధన ప్రశ్నలు
400 rpm తో తిరిగే 60 mm వ్యాసం గల జాబ్‌కు కటింగ్ వేగం సుమారు
- 150.8 m/min
- 24.0 m/min
- 7.54 m/min
- 75.4 m/min
సమాధానం
D. 75.4 m/min
The cutting speed for a 60 mm diameter job rotating at 400 rpm is about
- 150.8 m/min
- 24.0 m/min
- 7.54 m/min
- 75.4 m/min
40 mm వ్యాసం గల బార్‌పై సుమారు 62.8 m/min కటింగ్ వేగం పొందడానికి స్పిండిల్ వేగం సుమారు ఉండాలి
- 1000 rpm
- 250 rpm
- 1570 rpm
- 500 rpm
సమాధానం
D. 500 rpm
To obtain a cutting speed of about 62.8 m/min on a 40 mm diameter bar, the spindle speed should be about
- 1000 rpm
- 250 rpm
- 1570 rpm
- 500 rpm
0.2 mm/rev ఫీడ్, 300 rpm వద్ద 120 mm పొడవును టర్నింగ్ చేయడానికి మెషినింగ్ సమయం
- 0.5 min
- 2 min
- 1 min
- 4 min
సమాధానం
B. 2 min
The machining time to turn a length of 120 mm at a feed of 0.2 mm/rev and 300 rpm is
- 0.5 min
- 2 min
- 1 min
- 4 min
300 N/mm² షియర్ బలం గల 2 mm మందం షీట్ నుండి 50 mm వ్యాసం గల వృత్తాకార బిళ్లను బ్లాంకింగ్ చేయడానికి అవసరమైన బలం సుమారు
- 188.5 kN
- 47.1 kN
- 30.0 kN
- 94.2 kN
సమాధానం
D. 94.2 kN
The force needed to blank a circular disc of diameter 50 mm from 2 mm thick sheet with a shear strength of 300 N/mm² is about
- 188.5 kN
- 47.1 kN
- 30.0 kN
- 94.2 kN
మైక్రోమీటర్ స్క్రూ పిచ్ 0.5 mm, థింబుల్‌పై 50 విభాగాలు ఉన్నాయి. దాని లీస్ట్ కౌంట్
- 0.1 mm
- 0.02 mm
- 0.01 mm
- 0.05 mm
సమాధానం
C. 0.01 mm
A micrometer screw has a pitch of 0.5 mm and 50 divisions on the thimble. Its least count is
- 0.1 mm
- 0.02 mm
- 0.01 mm
- 0.05 mm
వెర్నియర్ కాలిపర్‌లో 50 వెర్నియర్ విభాగాలు, ఒక్కొక్కటి 1 mm ఉన్న 49 ప్రధాన స్కేల్ విభాగాలకు సమానం. లీస్ట్ కౌంట్
- 0.1 mm
- 0.02 mm
- 0.05 mm
- 0.01 mm
సమాధానం
B. 0.02 mm
On a vernier caliper, 50 vernier divisions equal 49 main scale divisions of 1 mm each. The least count is
- 0.1 mm
- 0.02 mm
- 0.05 mm
- 0.01 mm
ఒక షాఫ్ట్ ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులు 50.05 mm మరియు 49.95 mm. దాని టాలరెన్స్
- 100 mm
- 0.10 mm
- 0.01 mm
- 0.05 mm
సమాధానం
B. 0.10 mm
A shaft has upper and lower limits of 50.05 mm and 49.95 mm. Its tolerance is
- 100 mm
- 0.10 mm
- 0.01 mm
- 0.05 mm
అతి చిన్న రంధ్రం 50.00 mm, అతి పెద్ద షాఫ్ట్ 49.95 mm. అలవెన్స్
- 0.15 mm
- 0.01 mm
- 0.10 mm
- 0.05 mm
సమాధానం
D. 0.05 mm
The smallest hole is 50.00 mm and the largest shaft is 49.95 mm. The allowance is
- 0.15 mm
- 0.01 mm
- 0.10 mm
- 0.05 mm
1% సంకోచ అలవెన్స్‌తో 500 mm పొడవు గల కాస్టింగ్ చేయాలి. ప్యాటర్న్ పొడవు ఉండాల్సింది
- 500 mm
- 510 mm
- 505 mm
- 495 mm
సమాధానం
C. 505 mm
A casting is to be 500 mm long, with a shrinkage allowance of 1%. The pattern length should be
- 500 mm
- 510 mm
- 505 mm
- 495 mm
250 N/mm² షియర్ బలం గల 3 mm ప్లేట్‌లో 20 mm రంధ్రం చేయడానికి (పియర్సింగ్) అవసరమైన బలం సుమారు
- 47.1 kN
- 15.0 kN
- 94.2 kN
- 23.6 kN
సమాధానం
A. 47.1 kN
The force to pierce a 20 mm hole in 3 mm plate with a shear strength of 250 N/mm² is about
- 47.1 kN
- 15.0 kN
- 94.2 kN
- 23.6 kN
ఒక టర్నింగ్ కట్‌లో V = 50 m/min, ఫీడ్ 0.2 mm/rev, కట్ లోతు 2 mm. లోహ తొలగింపు రేటు సుమారు
- 10,000 mm³/min
- 2,000 mm³/min
- 200 mm³/min
- 20,000 mm³/min
సమాధానం
D. 20,000 mm³/min
A turning cut has V = 50 m/min, feed 0.2 mm/rev and depth of cut 2 mm. The metal removal rate is about
- 10,000 mm³/min
- 2,000 mm³/min
- 200 mm³/min
- 20,000 mm³/min
318 rpm వద్ద తిప్పిన 100 mm బార్ కటింగ్ వేగం సుమారు
- 318 m/min
- 100 m/min
- 31.8 m/min
- 10 m/min
సమాధానం
B. 100 m/min
A 100 mm bar turned at 318 rpm has a cutting speed of about
- 318 m/min
- 100 m/min
- 31.8 m/min
- 10 m/min
0.3 mm/rev ఫీడ్, 200 rpm వద్ద 60 mm లోతైన రంధ్రాన్ని డ్రిల్ చేస్తున్నారు. డ్రిల్లింగ్ సమయం సుమారు
- 0.2 min
- 0.5 min
- 1 min
- 2 min
సమాధానం
C. 1 min
A 60 mm deep hole is drilled at a feed of 0.3 mm/rev and 200 rpm. The drilling time is about
- 0.2 min
- 0.5 min
- 1 min
- 2 min
రంధ్రం పరిమితులు 50.00 నుండి 50.05 mm, షాఫ్ట్ పరిమితులు 49.90 నుండి 49.95 mm. ఈ ఫిట్
- ట్రాన్సిషన్ ఫిట్
- ఫోర్స్ ఫిట్
- క్లియరెన్స్ ఫిట్
- ఇంటర్‌ఫియరెన్స్ ఫిట్
సమాధానం
C. క్లియరెన్స్ ఫిట్
A hole has limits 50.00 to 50.05 mm and a shaft has limits 49.90 to 49.95 mm. This fit is a
- transition fit
- force fit
- clearance fit
- interference fit
చల్లబడేటప్పుడు లోహ సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి ఇచ్చే అలవెన్స్‌ను ఏమంటారు
- మెషినింగ్ అలవెన్స్
- సంకోచ అలవెన్స్ (shrinkage allowance)
- డ్రాఫ్ట్ అలవెన్స్
- షేక్ అలవెన్స్
సమాధానం
B. సంకోచ అలవెన్స్ (shrinkage allowance)
The allowance given to compensate for the contraction of metal on cooling is called the
- machining allowance
- shrinkage allowance
- draft allowance
- shake allowance
ప్యాటర్న్‌పై షేక్ (ర్యాపింగ్) అలవెన్స్
- రుణాత్మక అలవెన్స్
- ధనాత్మక అలవెన్స్
- సున్నా
- కోర్లకు మాత్రమే ఇచ్చేది
సమాధానం
A. రుణాత్మక అలవెన్స్
The shake (rapping) allowance on a pattern is
- a negative allowance
- a positive allowance
- zero
- made only for cores
కాస్టింగ్‌లో రైజర్ ఉద్దేశం
- కాస్టింగ్‌ను వేగంగా చల్లబరచడం
- గాలిని లోపలికి రానివ్వడం
- కోర్‌ను పట్టి ఉంచడం
- కాస్టింగ్ సంకోచించేటప్పుడు కరిగిన లోహాన్ని అందించడం
సమాధానం
D. కాస్టింగ్ సంకోచించేటప్పుడు కరిగిన లోహాన్ని అందించడం
The purpose of a riser in casting is to
- cool the casting faster
- let the air in
- hold the core
- feed molten metal to the casting as it shrinks
మౌల్డింగ్ ఇసుక వాయువులను బయటకు పోనిచ్చే సామర్థ్యాన్ని ఏమంటారు
- రిఫ్రాక్టరీనెస్
- పారగమ్యత (permeability)
- కొలాప్సిబిలిటీ
- కొహెసివ్‌నెస్
సమాధానం
B. పారగమ్యత (permeability)
The ability of moulding sand to let gases escape is called
- refractoriness
- permeability
- collapsibility
- cohesiveness
పైపుల తయారీకి ప్రధానంగా వాడే కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఏది?
- ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్
- షెల్ మౌల్డింగ్
- ప్రెషర్ డై కాస్టింగ్
- సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్
సమాధానం
D. సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్
Which casting process is mainly used for making pipes?
- Investment casting
- Shell moulding
- Pressure die casting
- Centrifugal casting
లాస్ట్ వ్యాక్స్ కాస్టింగ్ దేనికి మరో పేరు
- డై కాస్టింగ్
- సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్
- ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్
- షెల్ మౌల్డింగ్
సమాధానం
C. ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్
Lost wax casting is another name for
- die casting
- centrifugal casting
- investment casting
- shell moulding
కోల్డ్ షట్ లోపానికి కారణం
- రెండు లోహపు ధారలు కలిసిపోకపోవడం
- చిక్కుకున్న వాయువులు
- లోహం మౌల్డ్‌ను నింపకపోవడం
- సంకోచ పగుళ్లు
సమాధానం
A. రెండు లోహపు ధారలు కలిసిపోకపోవడం
A cold shut defect is caused by
- two streams of metal failing to fuse
- trapped gases
- metal not filling the mould
- contraction cracks
ఆక్సి-ఎసిటిలీన్‌తో స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి వాడే జ్వాల
- కార్బరైజింగ్
- ఆక్సిడైజింగ్
- న్యూట్రల్
- అధిక ఆక్సిజన్‌తో ఉన్న రిడ్యూసింగ్
సమాధానం
C. న్యూట్రల్
For welding steel with oxy-acetylene, the flame used is
- carburising
- oxidising
- neutral
- reducing with excess oxygen
స్పాట్ వెల్డింగ్ దేనికి ఉదాహరణ
- గ్యాస్ వెల్డింగ్
- బ్రేజింగ్
- ఆర్క్ వెల్డింగ్
- రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్
సమాధానం
D. రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్
Spot welding is an example of
- gas welding
- brazing
- arc welding
- resistance welding
TIG వెల్డింగ్‌లో ఎలక్ట్రోడ్
- వినియోగం కాని టంగ్‌స్టన్
- వినియోగమయ్యే తీగ
- కార్బన్ స్టీల్ కడ్డీ
- రాగి తీగ
సమాధానం
A. వినియోగం కాని టంగ్‌స్టన్
In TIG welding, the electrode is
- non-consumable tungsten
- consumable wire
- carbon steel rod
- copper wire
హాట్ వర్కింగ్‌ను చేసేది
- పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువలో
- పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువలో
- గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే
- పరమ శూన్య ఉష్ణోగ్రత వద్ద
సమాధానం
B. పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువలో
Hot working is carried out
- below the recrystallisation temperature
- above the recrystallisation temperature
- at room temperature only
- at absolute zero
షీట్ మెటల్ పనిలో, కత్తిరించిన ముక్కే కావలసిన ఉత్పత్తి అయ్యే ప్రక్రియ
- బెండింగ్
- బ్లాంకింగ్
- పియర్సింగ్
- కాయినింగ్
సమాధానం
B. బ్లాంకింగ్
In sheet metal work, the operation in which the cut-out piece is the required product is
- bending
- blanking
- piercing
- coining
అప్ మిల్లింగ్ (సంప్రదాయ మిల్లింగ్)లో కట్టర్ తిరిగేది
- ఫీడ్ దిశలో
- ఫీడ్‌కు లంబ కోణంలో
- నెమ్మది వేగంతో మాత్రమే
- ఫీడ్ దిశకు వ్యతిరేకంగా
సమాధానం
D. ఫీడ్ దిశకు వ్యతిరేకంగా
In up milling (conventional milling), the cutter rotates
- along the direction of feed
- at right angles to the feed
- only at slow speed
- against the direction of feed
షేపర్ లోహాన్ని కత్తిరించేది
- ముందుకు వెళ్లే స్ట్రోక్‌లో మాత్రమే
- వెనుకకు వచ్చే స్ట్రోక్‌లో మాత్రమే
- రెండు స్ట్రోక్‌లలోనూ
- తిరుగుతూ
సమాధానం
A. ముందుకు వెళ్లే స్ట్రోక్‌లో మాత్రమే
A shaper cuts metal
- only on the forward stroke
- only on the return stroke
- on both strokes
- while rotating
జిగ్, ఫిక్చర్ కంటే భిన్నంగా ఉండేది ఎందుకంటే జిగ్
- బిగింపు మాత్రమే చేస్తుంది
- కటింగ్ టూల్‌కు మార్గదర్శనం చేస్తుంది
- వెల్డింగ్‌లో మాత్రమే వాడతారు
- తనిఖీకి మాత్రమే వాడతారు
సమాధానం
B. కటింగ్ టూల్‌కు మార్గదర్శనం చేస్తుంది
A jig differs from a fixture because a jig
- clamps only
- guides the cutting tool
- is used only in welding
- is used only for inspection
ఎనీలింగ్‌ను ప్రధానంగా చేసేది
- ఉపరితలానికి పూత వేయడానికి
- లోహాన్ని గట్టిపరచడానికి
- లోహాన్ని మెత్తబరచి ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి
- పెళుసుదనాన్ని పెంచడానికి
సమాధానం
C. లోహాన్ని మెత్తబరచి ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి
Annealing is mainly done to
- coat the surface
- harden the metal
- soften the metal and relieve stresses
- increase brittleness
టెంపరింగ్‌ను చేసేది
- పెళుసుదనం తగ్గించడానికి గట్టిపరచిన స్టీల్‌పై
- కాస్ట్ ఐరన్‌ను గట్టిపరచడానికి
- మెత్తని స్టీల్‌ను మెత్తబరచడానికి
- అల్యూమినియంను గట్టిపరచడానికి
సమాధానం
A. పెళుసుదనం తగ్గించడానికి గట్టిపరచిన స్టీల్‌పై
Tempering is carried out on
- hardened steel to reduce brittleness
- cast iron to harden it
- soft steel to soften it
- aluminium to harden it
ట్రాన్సిషన్ ఫిట్ ఇవ్వగలిగేది
- ఎల్లప్పుడూ ఇంటర్‌ఫియరెన్స్
- ఎల్లప్పుడూ క్లియరెన్స్
- క్లియరెన్స్ లేదా ఇంటర్‌ఫియరెన్స్ రెండింటిలో ఏదైనా
- అసలు స్పర్శ లేకపోవడం
సమాధానం
C. క్లియరెన్స్ లేదా ఇంటర్‌ఫియరెన్స్ రెండింటిలో ఏదైనా
A transition fit may give
- always interference
- always clearance
- either clearance or interference
- no contact at all
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. డ్రాఫ్ట్ అలవెన్స్ మౌల్డ్ నుండి ప్యాటర్న్‌ను తీయడానికి సహాయపడుతుంది. 2. సంకోచ అలవెన్స్ వల్ల ప్యాటర్న్ కాస్టింగ్ కంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
A. 1 మాత్రమే
Which of the following statements is/are correct? 1. Draft allowance helps the withdrawal of the pattern from the mould. 2. Shrinkage allowance makes the pattern smaller than the casting.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. స్ప్రూ అనేది లోహం మౌల్డ్‌లోకి ప్రవేశించే నిలువు మార్గం. 2. రైజర్ కాస్టింగ్‌కు లోహాన్ని అందించే నిల్వ స్థానం.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
C. 1 మరియు 2 రెండూ
Which of the following statements is/are correct? 1. The sprue is the vertical channel through which metal enters the mould. 2. The riser is the reservoir feeding the casting.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. హాట్ వర్కింగ్ వల్ల స్ట్రెయిన్ హార్డెనింగ్ కలుగుతుంది. 2. కోల్డ్ వర్కింగ్ మెరుగైన ఉపరితల నునుపును ఇస్తుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
B. 2 మాత్రమే
Which of the following statements is/are correct? 1. Hot working causes strain hardening. 2. Cold working gives a better surface finish.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. బ్లాంకింగ్‌లో కత్తిరించిన ముక్కే ఉత్పత్తి. 2. పియర్సింగ్‌లో కత్తిరించిన ముక్క వ్యర్థం.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
C. 1 మరియు 2 రెండూ
Which of the following statements is/are correct? 1. In blanking the cut piece is the product. 2. In piercing the cut piece is scrap.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. జిగ్ కటింగ్ టూల్‌కు మార్గదర్శనం చేస్తుంది. 2. ఫిక్చర్ కూడా టూల్‌కు మార్గదర్శనం చేస్తుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
A. 1 మాత్రమే
Which of the following statements is/are correct? 1. A jig guides the cutting tool. 2. A fixture also guides the tool.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. ఇత్తడికి ఆక్సిడైజింగ్ జ్వాలను వాడతారు. 2. కార్బరైజింగ్ జ్వాలలో ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉంటుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
A. 1 మాత్రమే
Which of the following statements is/are correct? 1. An oxidising flame is used for brass. 2. A carburising flame has an excess of oxygen.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. స్ట్రెయిట్ పోలారిటీ (DCSP) ఎక్కువ లోతు చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఇస్తుంది. 2. రివర్స్ పోలారిటీ (DCRP) తక్కువ లోతు చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఇస్తుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
C. 1 మరియు 2 రెండూ
Which of the following statements is/are correct? 1. Straight polarity (DCSP) gives deeper penetration. 2. Reverse polarity (DCRP) gives shallow penetration.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. అప్ మిల్లింగ్‌లో కట్టర్ ఫీడ్ దిశలో తిరుగుతుంది. 2. డౌన్ మిల్లింగ్‌లో కట్టర్ ఫీడ్‌కు వ్యతిరేకంగా తిరుగుతుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
D. 1 లేదా 2 కాదు
Which of the following statements is/are correct? 1. In up milling the cutter rotates along the feed direction. 2. Down milling rotates the cutter against the feed.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. హోల్ బేసిస్ విధానంలో రంధ్రం యొక్క దిగువ విచలనం సున్నా. 2. క్లియరెన్స్ ఫిట్‌లో షాఫ్ట్ ఎల్లప్పుడూ రంధ్రం కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
A. 1 మాత్రమే
Which of the following statements is/are correct? 1. In the hole basis system the lower deviation of the hole is zero. 2. In a clearance fit the shaft is always larger than the hole.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. ఎనీలింగ్ లోహాన్ని మెత్తబరుస్తుంది. 2. నార్మలైజింగ్‌లో లోహాన్ని నిశ్చల గాలిలో చల్లబరుస్తారు.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
C. 1 మరియు 2 రెండూ
Which of the following statements is/are correct? 1. Annealing softens the metal. 2. Normalising cools the metal in still air.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కింది వాటిలో సరైన ప్రకటన/ప్రకటనలు ఏవి? 1. EDM స్పార్క్ క్షయం ద్వారా పనిచేస్తుంది. 2. ECM తిరిగే అబ్రేసివ్ చక్రాన్ని వాడుతుంది.
- 1 మాత్రమే
- 2 మాత్రమే
- 1 మరియు 2 రెండూ
- 1 లేదా 2 కాదు
సమాధానం
A. 1 మాత్రమే
Which of the following statements is/are correct? 1. EDM works by spark erosion. 2. ECM uses a rotating abrasive wheel.
- 1 only
- 2 only
- Both 1 and 2
- Neither 1 nor 2
కాస్టింగ్ ప్రక్రియను దాని ఉపయోగంతో జతపరచండి: (a) సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ (b) ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ (c) డై కాస్టింగ్. ఉపయోగాలు: (1) పైపులు (2) మైనపు ప్యాటర్న్‌తో సూక్ష్మ వివరాలు (3) లోహపు డైలో తక్కువ ద్రవీభవన మిశ్రమ లోహాలు
- a-3, b-2, c-1
- a-2, b-1, c-3
- a-1, b-3, c-2
- a-1, b-2, c-3
సమాధానం
D. a-1, b-2, c-3
Match the casting process with its use: (a) Centrifugal casting (b) Investment casting (c) Die casting. Uses: (1) pipes (2) fine detail with a wax pattern (3) low melting alloys in a metal die
- a-3, b-2, c-1
- a-2, b-1, c-3
- a-1, b-3, c-2
- a-1, b-2, c-3
ఉష్ణ చికిత్సను దాని లక్షణంతో జతపరచండి: (a) ఎనీలింగ్ (b) నార్మలైజింగ్ (c) టెంపరింగ్. లక్షణాలు: (1) నిశ్చల గాలిలో చల్లబరచడం (2) కొలిమిలో నెమ్మదిగా చల్లబరచడం (3) గట్టిపరచిన స్టీల్‌ను తిరిగి వేడి చేయడం
- a-1, b-2, c-3
- a-2, b-3, c-1
- a-3, b-1, c-2
- a-2, b-1, c-3
సమాధానం
D. a-2, b-1, c-3
Match the heat treatment with its feature: (a) Annealing (b) Normalising (c) Tempering. Features: (1) cooling in still air (2) slow furnace cooling (3) reheating of hardened steel
- a-1, b-2, c-3
- a-2, b-3, c-1
- a-3, b-1, c-2
- a-2, b-1, c-3